静电粉末喷涂就是我们常常说的喷塑,它的原理是将粉末压进喷射工具,再利用静电将粉末吸附在工件表面,然后经过高温使粉末熔化在工件的表面,这种静电粉末喷涂加工的工艺一般用于箱体的表面喷塑,那么这种工艺具有哪些优势呢?1、降低了对环境的污染。经**长期研究发现,静电粉末喷涂是目前的涂装技术中能够达到较为干净的一种技术,喷涂厂家而且粉末喷涂属于无机溶剂型涂料,不使用易挥发的溶剂如有机溶剂和水等,因此很大减少了对环境的污染。2、利用率高。粉末涂料的成分是纯固体的,粉末喷涂因此可以采用全自动喷粉,而且如果超喷的话可以由回收系统收集重新利用,因此粉末的利用率可以说是100%的,同时更多地减少了对环境的污染。3、经济环保。使用该技术的过程中,如果工件喷涂不良,太仓喷涂厂家可以在没有进行烘烤之前使用喷射工具将其吹除,再进行涂装,这样不单可以避免工件表面出现流漆或者滴漆的现象,而且也能降低重新返工的几率,粉末的利用率高,因此所需要的粉末较为经济环保。粉末涂料在近二十年来在中国大地呈现欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。金属粉末静电喷涂参数
粉末静电喷涂的主要设备:喷粉室体:顶板和壁板采用透光聚丙烯塑料材质,以较大限度减少粉末黏附量,防止静电荷累积干扰静电场。底板和基座采用不锈钢材质,既便于清洁又具有足够的机械强度。辅助系统:包括空调器、除湿机。空调器的作用一是保持喷粉温度在35℃以下以防止粉末结块;二是通过空气循环(风速小于0.3m/s)保持喷粉室的微负压。除湿机的作用是保持喷粉室相对湿度为45%~55%,湿度过大空气容易产生放电击穿粉末涂层,过小导电性差不易电离。金属粉末静电喷涂参数粉末静电喷涂时,聚氨酯涂料薄厚越厚,表层越趋向平整。
粉末静电喷涂的主要特性:涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。其特性有:1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。2、原材料利用率高,一些有名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,利用率甚至能达99%以上。3、被涂物前处理后,一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高,可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。
粉末静电喷涂储藏方法:1、远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好,温度在35℃以下场所。2、避免存放在易受水,有机溶剂,油和其它材料污染的场所。3、粉末涂料用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。4、避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。6、避免涂装机无端放电现象7、喷粉室内,浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下,避免粉尘着火爆破的危险。静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀。
喷涂施工过程中的主要设备及性能:静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀,凭借高压电场的作用均匀地吸附于金属工件表面,高温固化成膜的一种先进的涂装工艺。粉末静电喷涂属涂装后处理,必须在工件进行了严格前处理(除油、除锈、磷化)后进行,工件表面无油、无锈、无飞扬的尘土,无挂灰现象,且不允许有高温(180—200℃)易分解的产物存在。尽可能采用喷砂或锌系磷化(铁系磷化效果很差),不允许除油除锈后,直接用亚硝酸盐等钝化防锈即进行静电粉末喷涂,易导致涂层附着力不好及大面积脱落现象,这一点在许多厂家曾有过沉痛的教训。粉末静电喷涂高效节能性:一次喷涂即可达到所需要的涂膜厚度,厚度均匀且容易控制。金属粉末静电喷涂参数
静电粉末喷涂的优点还在于它是环保产品,没有任何刺激性气味,无毒无害。金属粉末静电喷涂参数
静电粉末喷涂时,聚氨酯涂料薄厚越厚,表层越趋向平整。危害静电粉末聚氨酯涂料平整性的关键要素是粒度分布尺寸以及遍布、熔化黏度、色浆和环氧固化剂的分散化情况等。一般而言,针对熔化黏度高的环氧树脂,假如要得到40μm聚氨酯涂料薄厚的平整聚氨酯涂料,那麼粉末状粒度分布较大粒度约为60μm。在静电粉末喷涂中,因为喷出来粉末状的不匀称性使聚氨酯涂料薄厚的不匀称水平大概为有机溶剂喷涂的2倍,要恰当把握机械设备制造的合理喷束图形、操纵好喷漆的间接性時间,避免喷漆的不匀称性。被涂物总面积超过机械设备制造的喷束图型时,选用往复喷粉工具构造是较为适合的。若用串联长四冲程排序时,被涂物的中间地方位置聚氨酯涂料较薄,而用串联短四冲程排序,被涂物中间地方位置聚氨酯涂料则偏厚。金属粉末静电喷涂参数
上海兰业涂料有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的化工中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同上海兰业涂料供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!